Dongguan Luphi Electronics Technology Co., Ltd. Profil Perusahaan

LuphiTouch, produsen OEM profesional produk sub-perakitan antarmuka pengguna.

LuphiTouch berlokasi di Cina selatan di Dongguan, dan sejak 2008 inti bisnisnya adalah memproduksi ekspor sakelar & papan tombol membran, sakelar kapasitif, papan tombol Karet silikon, overlay grafis, dan panel layar sentuh.

Selain itu, mereka juga menawarkan desain mekanis dan pengembangan PCBA, serta pengembangan solusi chip tunggal, lampu latar keypad, dan perakitan turnkey.

Produksi produk antarmuka berteknologi tinggi memerlukan operasi yang bersih dan berfungsi dengan baik. Mari kita ketahui bagaimana LuPhi mematuhi persyaratan industri.

Pabrik ini memiliki banyak kekuatan-kami menggunakan bahan baku impor berkualitas tinggi dan memiliki tim pekerja yang terampil, serta peralatan produksi dan pengujian modern, fasilitas kami disertifikasi dengan ISO 9001, ISO13485 medis, ISO14001 lingkungan, ISO45001 kesehatan dan keselamatan, dan area produksi dilengkapi dengan ruang bersih kelas 10.000 dan 1000. Produk kami memperoleh sertifikat kualitas utama untuk pasar utama, seperti Eropa, Amerika Utara, dan Australia.

PROSES UTAMA PRODUKSI：

Pemotongan Bahan, Pencetakan Silkscreen, Pengeringan, Embossing, Perakitan, Punching, FQC, Pengepakan.

Setelah sampel pra-produksi lulus semua pengujian yang diperlukan dan bahan tiba di pabrik, produksi dimulai. LuPhi menggunakan bahan impor berkualitas tinggi, seperti perekat 3M, poliester Autotex, konektor nikomatic, dan banyak komponen lainnya.

Pemotongan Bahan:

Langkah pertama produksi dimulai dari pemotongan bahan mentah - di mana film pelapis, film sirkuit, dan lapisan perekat dipotong dengan mesin pemotong otomatis dengan akurasi tinggi.

Setelah itu, bahan yang dipotong dipindahkan ke bengkel sablon sutra, di mana tinta pertama-tama disiapkan agar sesuai dengan kebutuhan warna pelanggan, dan sablon dibuat untuk dicetak.

Pencetakan Layar Sutra:

Kemudian film dan layar dipindahkan ke mesin sablon sutra otomatis dan semi otomatis.

Pengeringan:

Setelah pencetakan, produk setengah jadi, selanjutnya diteruskan ke proses pemanggangan dalam terowongan pengeringan sepanjang 12 meter hingga tinta benar-benar kering dan diawetkan, LuPhi juga memiliki 4 oven pengering untuk meningkatkan efisiensi pada langkah ini.

hiasan timbul:

Untuk banyak sakelar membran dengan tombol timbul, lapisan grafis yang dicetak juga mengalami pengembosan pada mesin pengembos semi-otomatis.

Perakitan:

Pada akhirnya, semua lapisan produk akhir, seperti lapisan grafis, lapisan perekat, lapisan sirkuit, dan lainnya dirakit dan dilaminasi bersama-sama, sehingga menciptakan saklar membran akhir.

Meninju:

Setelah perakitan, produk diteruskan ke pemotongan mati otomatis & mesin pemotong akurasi tinggi untuk memotong panel sakelar membran dan membentuk bentuk produk akhir.

FAQ:

Pada setiap langkah produksi, produk diperiksa sepenuhnya dengan pemeriksaan penampilan dan fungsi 100%, untuk memastikan bahwa setiap produk yang diterima pelanggan memenuhi syarat.

Inspektur QC kami memeriksa dimensi, cetakan, pengerjaan dan fungsi kelistrikan, yang menjalani pengujian dua kali setelah sirkuit dicetak dan perakitan selesai.

Sedang mengemas:Setelah produk lulus pemeriksaan, produk akan dibersihkan, dikemas dalam kemasan ahli dan ahli, dan dikirim ke pelanggan di seluruh dunia.

Konsep produk terbentuk di departemen R&D, tempat para insinyur LuPhi merancang dan membuat sampel awal. Sebelum produksi massal, sampel PP mereka akan menjalani berbagai pengujian fungsi dan lingkungan, seperti pengujian umur aktuasi tombol, suhu konstan suhu tinggi-rendah, dan kelembapan pengujian, serta pengujian semprotan garam & tahan air, pengujian gaya adhesi tinta, uji rasio klik, dan banyak lainnya.